矿石破碎方法和分段破碎过程MYK48

 鉴于干式磁选的粒度要求和采用的磨矿方法，磁铁矿石研磨按各种流程进行破碎。当自磨时，采用一段破碎流程不可行时，采用三段至四段破碎流程。

一段彼碎流程的恃点是采用破碎位度为250-0毫米的xxlz-1500/180型破碎机。由于矿石类型不同，破碎机的生产能力有所变化。例如，对于英占列茨采选公司、北部采选公司和列别金斯克采选公司的矿石，其生产能力分别为2850、工523和2110吨/时。

一段破碎流程属同类型，而北部采选公司却例外，它的矿石经破碎后按100毫米粒级筛分，细粒级和粗粒级分别贮存。该作业是为了调节自磨机中的矿石块度组成，但是为了简化流程而并未采用。

当准备矿石供球磨或棒磨时，采用三段或四段破碎。这些流程的差别是在四段破碎流程中设置KP月型辅助破碎机。采用这种流程是为了降低人磨的破碎矿石粒度。但是生产实践表明，降低破碎粒度的目的并没达到，因此门前新设计的选矿厂均不采用四段破碎流程。

三段和四段破碎流程的不同特点是在破碎前设置或不设置预先筛分。在三段破碎流程中，实际上只在第三段破碎前进行筛分于而在四段破碎流程中，许多选矿厂在中碎前也进行筛分。这样做的结果，破碎机的生产能力大致按被筛分出的筛下产品量成正比地增加。

矽卡岩型矿石按一段、两段、三段和四段流程进行破碎但是与破碎磁铁石英岩不同的是，常常在第一段安装额式破碎机，这种破碎机叮以最大地满足粗破碎在原矿石和破伴矿石粒度以及选矿厂生产能力方面的要求，而这些选牙厂的生产能力大大低于磁铁石英岩选矿厂的生产能力。由于这种情况以咬矿石硬度小可以成功地采用犷石闭路细破碎，Jrao果使破碎矿石的粒度降低至16-0毫米。影响破碎物料粒度的主要参数是破作机排0.口宽度，它们之间大致成正比关系。

降低破碎矿石粒度的第二个方向是采用闭路破碎，它仪在矽卡岩型磁佚矿石破碎得到推广。乌拉尔大多数破碎厂和西西伯利亚很多工厂采用这种流程。对于磁铁石英岩来说，闭路流程尚处在试行阶段。由于石英岩硬度高和矿石具有条带状构造.需要再破碎的物料循环量较大，使采用闭路流程的问题变得复杂。新克里沃罗格采选公司、斯托依连采选公司和科斯托木克什采选公司破碎厂正在试行磁铁石英岩的闭路破碎。

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