惯性圆锥破碎机的轴套在使用过程中的常见问题分析MYK48

 惯性圆锥破碎机破碎原理先进，设计思路独特，机械结构合理和机械性能优良，其以众多优点在各行业中有着广阔的发展前景。轴套是惯性园锥破碎机中一个至关重要的部件，也是一个易损件，其使用寿命直接影响到该设备的使用效率。因此，有必要对轴套在使用过程中的常见问题进行分析，以便找出合适的解决方法。

从惯性圆锥破碎机的结构原理可知，因轴套中插入了动锥，由电动机带动传动机构转动。而激震器通过传动机构所传递的动能而产生震荡，导致动锥在轴套中产生不规则的旋转，从而达到对矿石的破碎。动锥在轴套中的往复运动，不仅使轴套内壁的巴氏合金容易产生磨损，而且容易产生高温，导致巴氏合金脱落；并且很容易使动锥的外表面直接与轴套的内壁发生磨损，使轴套母体和动锥都产生损伤。

从轴套的工作原理可知，动锥在轴套中不规则的旋转，以及轴套自身的往复震荡，使轴套的母体产生的热量比较大；而轴套内壁所浇注的巴氏合金与动锥表面产生摩擦，不仅使巴氏合金容易产生磨损，而且易使巴氏合金层的热量过大。因巴氏合金的熔点低，容易使轴套母体与巴氏合金产生分离而脱落。有时出现巴氏合金产生流体现象，导致设备不能正常运转，被迫进行停产检修，甚至出现动锥与轴套母体的严重磨损，造成动锥报废的设备事故。

针对轴套在使用过程中易出现的问题，可对轴套制造工艺改进，以提高轴套的制造质量，使轴套的使用寿命得到极大的提高，同时也减轻维修人员的工作量，提高设备的利用率。

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