红星机器对锤式破碎机装配过程的详细介绍MYK48

 锤式破碎机是矿山、冶金、煤炭、建材等行业中广泛应用的破碎机，其性能的好坏直接关系到选厂的正常生产及产品质量。为了保证破碎机有较高的性能，操作人员需按正确的装配过程进行装配工作。红星机器在多年的实践经验中，总结出了一套锤式破碎机的装配经验，下文简要介绍。

1）国内市场上所有的锤破都用两种轴承，一种是深沟球轴承，另一种是调心辊子轴承，因为锤破在工作时为高转速，有一定震动量的产品，因此无论哪种轴承，在轴承与轴；轴承与轴承座间都必须找正，否则轴承因为高速旋转，且阻力过大而温升过高损坏。

2）因为锤破的使用特点，所以静平衡很重要。锤破在工作时为高转速，且有一定震频和振幅，载荷也相对较大，如果静平衡不好，轻者轴承发热、不耐用、噪声大、整机震动，严重的会出现较为惨烈的安全事故，所以“静平衡”一定要作为生产厂商在锤破出厂前必检的一项。以上两点可见锤式破碎机的轴承和静平衡的重要性。

3）在锤破组装时，转子相对箱体要保证其对称性，否则易出现两侧阻力不一致或单侧塞料严重，造成一侧轴承发热或两侧轴承均发热，轴承易损坏，严重时不仅轴承易损坏，电机因阻力大，电流过高也容易损坏。另外要根据原料及工艺要求承担的任务调整好工作部件即锤头与筛分部件即筛底间间隙大小和筛底缝隙（孔径），间隙大且筛底缝隙（孔径）相应较大时适用粗破；细破则反之。

4）在装配锤破时要有良好的装配习惯，或应有严格制度保证装配正常进行进而保证质量稳定。如“装配”工作，工作人员需挑选最佳内孔尺寸的轴承与之轴承位配合，挑选最佳内孔尺寸公差的隔板与之相应部位配合，将各个零件的配合公差做好记录，归入本台锤式破碎机的档案内，对以后维护、配件销售等都可作为参考依据。

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